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伴隨著世界經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，電力需求不斷增長，為了保證電網(wǎng)供電的安全可靠，對(duì)電網(wǎng)設(shè)備及生產(chǎn)工藝提出了更高的要求。
充氣式電力開關(guān)柜由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)而得到越來越廣泛的應(yīng)用，要求其充氣柜SF6氣體年泄漏率小于千分之0.25，并能適應(yīng)惡劣的使用環(huán)境。生產(chǎn)工藝穩(wěn)定是制罐質(zhì)量的關(guān)鍵，成熟的生產(chǎn)設(shè)備是制罐工藝的保證。
氣柜的自動(dòng)化焊接工序主要有：箱體封口焊，加強(qiáng)筋板焊，螺柱焊等。
1、部分箱型。
2、焊接的主要形式。
3、過程分析。
氣密箱箱體采用密封焊縫和加強(qiáng)筋板焊接，手工操作只能采用TIG或TIG填絲焊接，效率低，對(duì)操作人員的技能要求高，適合小批量生產(chǎn)；機(jī)器人自動(dòng)焊接可根據(jù)工件結(jié)構(gòu)和工藝要求采用MAG、TIG或TIG填絲焊接，可自動(dòng)修正焊縫偏差，有效提高產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率，確保箱體的密封性和技術(shù)性能，適合大批量自動(dòng)化生產(chǎn)。
手工螺柱焊接采用打標(biāo)定位或模板定位，適于小批量生產(chǎn)；機(jī)械式螺柱焊接定位精度高，可自動(dòng)轉(zhuǎn)換螺釘種類，可根據(jù)裝配基準(zhǔn)對(duì)螺柱位置進(jìn)行調(diào)整，工藝穩(wěn)定可靠，適于大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)。
