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電阻焊機(jī)的工作原理
2021/6/3瀏覽量：5399來(lái)源：松合

使用了兩面兩點(diǎn)的過(guò)流焊原理。在工件中壓入兩電極時(shí)，兩金屬層在電極的壓力下形成接觸點(diǎn)焊機(jī)電阻。在焊條與焊條之間流動(dòng)焊接電流時(shí)，兩個(gè)接觸電阻點(diǎn)形成瞬間熱熔合，而焊接電流從另一個(gè)電極流到兩個(gè)工件上時(shí)，瞬時(shí)形成電路，不會(huì)對(duì)兩個(gè)焊條造成傷害。焊工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

電阻焊機(jī)

根據(jù)使用情況，點(diǎn)焊機(jī)可分為通用和專(zhuān)用兩種類(lèi)型，單點(diǎn)、雙點(diǎn)和多點(diǎn)，根據(jù)焊接點(diǎn)的數(shù)量同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)導(dǎo)電方式可分為單面和雙面，腳踏，電機(jī)凸輪，氣動(dòng)，液壓A。復(fù)合式(氣動(dòng)液壓式)根據(jù)壓力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方式來(lái)驅(qū)動(dòng)，而非氣動(dòng)式根據(jù)工作特性來(lái)驅(qū)動(dòng)。自動(dòng)控制；根據(jù)安裝方法，可分為固定、移動(dòng)或移動(dòng)(懸掛)；根據(jù)焊接機(jī)的活動(dòng)電極(通常是上電極)的移動(dòng)方向，可分為垂直移動(dòng)(電極直線移動(dòng))、電弧移動(dòng)；根據(jù)供電方式，可分為工頻焊機(jī)(使用50赫茲交流電源)、脈沖焊機(jī)(直流脈沖焊機(jī)、蓄能焊機(jī)等)、變頻焊機(jī)(如低頻焊機(jī))。


固定工件和電極時(shí)，工件的電阻與其電阻率有關(guān)。電阻率是焊接材料的一項(xiàng)重要性能指標(biāo)。高阻金屬的導(dǎo)電性差(如不銹鋼)，低阻金屬的導(dǎo)電性好(如鋁合金)。所以，不銹鋼點(diǎn)焊容易發(fā)熱，散熱困難，而鋁合金點(diǎn)焊容易發(fā)熱，散熱困難。點(diǎn)焊時(shí)，前者可采用小電流(數(shù)千安培)，后者則必須采用大電流(萬(wàn)安培)。電阻率不僅與金屬的類(lèi)型有關(guān)，還與其熱處理狀態(tài)、加工方式及溫度有關(guān)。


為確保電阻焊機(jī)的熔核尺寸和強(qiáng)度，在一定的范圍內(nèi)，焊接時(shí)間和焊接電流可以互相補(bǔ)充。要得到具有一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)，既可以采用大電流短時(shí)間(較強(qiáng)條件下，又稱(chēng)硬規(guī)格)，也可以采用小電流長(zhǎng)時(shí)間(較弱條件下，又稱(chēng)軟規(guī)格)。硬性和軟性規(guī)格的選擇取決于焊機(jī)的性能，金屬厚度和功率。對(duì)不同性能和厚度的金屬，要求的電流和時(shí)間有上下限，使用時(shí)以此為準(zhǔn)。而電極間電阻R則受電極壓力的顯著影響。當(dāng)焊條壓力增大時(shí)，R值明顯減小，但焊接電流增大不明顯，這并不影響焊條的熱輸出，因此，焊接接頭的強(qiáng)度總是隨壓力增大而減小。解決辦法是增加焊接電流，同時(shí)增加焊接壓力。