概述：
異種金屬鋁連接能實(shí)現(xiàn)汽車零部件的輕量化，但焊接過程中出現(xiàn)的金屬間復(fù)合裂紋等現(xiàn)象會嚴(yán)重影響汽車零部件的性能。介紹了鋁鋼激光焊接的主要方法，以及近年來國內(nèi)外的研究進(jìn)展。
一、二種焊接方法的定義：電阻焊：是一種把金屬或其它熱塑性材料，如塑料，通過加熱方式聯(lián)接起來的工藝和技術(shù)，即，通過電極施加壓力，并利用電流，使接觸表面產(chǎn)生的電阻熱，在接觸部位進(jìn)行焊接的方法。激光焊接：激光焊接是以高能激光為熱源，以無污染、無輻射、高效率、高精度的方式進(jìn)行焊接。
二是設(shè)備分類。
電阻焊機(jī)按焊接工藝分為：點(diǎn)焊機(jī)、凸焊機(jī)、縫焊機(jī)和對焊機(jī)四種。按供能方式可分為：單相工頻焊、二次整流焊、三相低頻焊、變壓焊、沖擊焊。
2、根據(jù)激光焊接設(shè)備的種類可分為：點(diǎn)焊、連續(xù)焊、對焊疊焊和出光式，這三種是純光纖激光焊、硬光路光纖傳輸激光焊、YAG激光焊、半導(dǎo)體激光焊。
電阻焊的分類主要有三種，即有點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對焊(電阻對焊、閃光對焊)四大類1、點(diǎn)焊是將焊件組裝成搭接接頭，然后將焊件壓在兩個柱狀電極之間，利用電阻熱熔金屬，形成電阻焊。
主要應(yīng)用于板材的焊接。點(diǎn)焊接法：
①壓力前，確保高強(qiáng)度接觸良好。
②通電后焊縫處有熔核、塑環(huán)形成。
③斷電鍛壓，使熔核在壓力作用下繼續(xù)冷卻結(jié)晶，形成組織致密、無縮孔、有裂紋的焊點(diǎn)。
焊接過程類似于點(diǎn)焊，只是用旋轉(zhuǎn)的圓盤焊條代替了柱形焊條，把焊接件裝配成搭接或?qū)咏宇^，放在兩個焊條之間，壓緊并轉(zhuǎn)動，焊條連續(xù)送絲或送絲，縫焊主要用于規(guī)則規(guī)定的密封結(jié)構(gòu)上，一般板厚不超過3mm。
(3)凸焊：凸焊是點(diǎn)焊的一種變型；在一個點(diǎn)上有凸點(diǎn)，當(dāng)進(jìn)行凸焊時，一次可在焊縫上形成一處或多處熔核。
四、電阻對焊：電阻對焊是把焊件裝配到一個對接接頭上，使其端面緊密接觸，通過電阻加熱達(dá)到塑性狀態(tài)，然后切斷電源，快速地施加頂鍛力，完成焊接的一種方法，電阻對焊主要適用于焊接工藝簡單、直徑或邊長小于20mm、強(qiáng)度要求不高的焊件。
閃光對焊：閃光對焊是把焊件裝配到一個對接接頭上，接通電源，使其端面逐漸接近達(dá)到局部接觸，利用電阻熱焊，在大電流作用下產(chǎn)生閃光，使端面的金屬熔化，直到達(dá)到預(yù)定的溫度，斷電后迅速施加頂鍛力，完成焊接。閃光焊接頭的焊接質(zhì)量優(yōu)于電阻焊，其機(jī)械性能可與母材相媲美，焊前不需清理接頭表面。閃光焊常用于重要焊件的焊接？珊附油唤饘，也可焊接不同種類的金屬，可焊0.01mm厚的焊絲，或20000mm厚的焊條及焊條。
電阻焊有以下缺點(diǎn)：
在焊縫檢測方面，目前還沒有可靠的檢測方法，只能通過工藝樣品、焊縫破壞性檢測以及各種檢測技術(shù)手段進(jìn)行檢測。
2、點(diǎn)焊、縫焊的搭接接頭，不但使構(gòu)件重量增加，而且由于在兩板熔核附近形成夾角，還降低了接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。
3、設(shè)備動力大，機(jī)械化、自動化程度高，使設(shè)備費(fèi)用增加，維修保養(yǎng)難度大，而且常用的大功率單相焊接設(shè)備不利于電網(wǎng)平衡運(yùn)行。
它的優(yōu)點(diǎn)是：
能夠把入熱量降低到最低要求，熱影響區(qū)金相變化范圍小，由換熱引起的變形也最低。
這些金屬可以放置在封閉的空間(抽真空，或者是內(nèi)部氣體環(huán)境受控)。
易于實(shí)現(xiàn)高速自動焊接，也可由數(shù)字或計(jì)算機(jī)控制。
如果使用穿孔焊接，焊接道的深度可以達(dá)到一米的寬度。
5、在沒有磁場的情況下(電弧焊和電子束焊接容易)，可以對焊件進(jìn)行精確定位。
可以焊接的材料種類多，還可以互相連接各種異質(zhì)材料。
不需要電極，沒有電極污染，也不需要焊條損傷。而且因?yàn)椴粚儆诮佑|焊接工藝，所以設(shè)備的損耗和變形的聯(lián)系可以減少。
不需要真空包裝，也不需要X射線保護(hù)。
激光束可通過一種開關(guān)裝置傳送到多個工作站。
10、焊條或細(xì)直徑焊條焊接時，極易出現(xiàn)電弧焊接回熔。
11、32mm厚單道板焊接工藝參數(shù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，可減少厚板焊接所需時間，甚至可省去填料。
激光束可以集中在一個很小的區(qū)域，并且能夠焊接在非常小的、非？拷牟考。
13.激光束易于聚焦，且由光學(xué)儀器引導(dǎo)，可置于與之相距適當(dāng)?shù)木嚯x，并可重新引導(dǎo)于光束周圍的機(jī)器或障礙物之間，其他焊接規(guī)則因上述空間限制而無法實(shí)施。
14、可焊接不同材料(如不同電阻)的兩種金屬上都存在激光焊接的優(yōu)點(diǎn)或焊接質(zhì)量，焊接成本，焊接效益均遠(yuǎn)勝傳統(tǒng)電阻焊，適用范圍也相當(dāng)廣泛，是未來焊接加工的必要條件，只有缺點(diǎn)是焊接成本較高，而其應(yīng)用生產(chǎn)的效率和效益卻是其它任何設(shè)備無法比擬的。
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