對中容量大小和控制要求較高的閃光對焊機(jī)，一般采用液壓控制系統(tǒng)，各種動作程序均由液壓完成。
(1)夾緊程序：
閃
對焊機(jī)的動夾具和靜夾具一般采用垂直壓力或杠桿夾緊方式。
(2)預(yù)熱和閃光程序：
在預(yù)熱過程中，動夾具根據(jù)焊件的接觸面、形狀和加工能力進(jìn)行多次往復(fù)運(yùn)動，由于該行程較短，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要求動夾具的運(yùn)動要靈活，預(yù)熱過程中要進(jìn)行多次的往復(fù)運(yùn)動，由于該行程較短，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要求動夾具的運(yùn)動要靈活靈活，要使動夾具的運(yùn)動更加靈活，使動夾具的運(yùn)動更加輕巧。
(3)鍛件程序：
水壓系統(tǒng)應(yīng)滿足頂鍛力、頂鍛量和頂鍛速度的要求，頂鍛壓力在閃光燒化結(jié)束后立即加到焊件上，要求極短的時間，具有較高的頂鍛速度，通常是將頂鍛程序的液壓系統(tǒng)與閃光燒化的液壓系統(tǒng)連接起來，但只有在頂鍛過程中，才接通頂鍛液壓系統(tǒng)。
與此同時，所有程序都必須與電氣設(shè)計(jì)、焊接參數(shù)密切配合，若機(jī)械、電氣配合不良，會影響機(jī)械性能。
大規(guī)模閃光對焊機(jī)一般采用閉環(huán)反饋控制的液壓系統(tǒng)，焊接電流、位移量、上鍛力、焊接時間等參數(shù)的匹配，以保證焊接質(zhì)量。
控制式傳感器，一般可選用壓電晶體，串接在油缸進(jìn)口處，將測得的壓差送至侍服閥進(jìn)行校正。
用于控制預(yù)熱、閃熱量和頂鍛量的傳感器，一般選用電位計(jì)或差動式變壓器，點(diǎn)電位差計(jì)的線性度比差動變壓器要好；也可以采用每一程序不同的電流強(qiáng)度對各程序進(jìn)行反饋控制，在預(yù)熱過程中，液壓系統(tǒng)要控制焊件接觸時的壓力及拉開的距離，而頂鍛過程中，液壓系統(tǒng)要控制焊件接觸時的壓力及拉開的距離，而頂鍛過程中的頂鍛力和頂鍛過程中的壓力及拉拉的距離，頂鍛過程中的頂鍛力和頂鍛力的控制是不恰當(dāng)?shù)摹?br />
應(yīng)根據(jù)焊機(jī)的最大上鍛力來考慮閃光對焊機(jī)框架的剛度，因?yàn)闄C(jī)器的變形會影響焊接質(zhì)量，甚至使焊機(jī)出現(xiàn)裂紋。
2、可以增大頂鍛力，并增加油缸的進(jìn)出孔和出料孔，以減少達(dá)到額定頂鍛時間所需的時間，控制頂速。
二次整流閃光對焊機(jī)由于存在磁化問題，多采用無磁材料。
4、在閃光對焊機(jī)的焊接回路中不應(yīng)采用強(qiáng)磁材料，尤其是運(yùn)動機(jī)構(gòu)部件不能被磁化，影響運(yùn)動精度。
5、焊接回路部分的絕緣材料不宜過厚，因?yàn)樵诔惺軍A緊力時，頂鍛力釋放，絕緣板的彈性變形也會影響焊接質(zhì)量，只是在其他類型的電阻焊機(jī)上，同樣要注意。
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